دسته‌ها
مقالات

نصب اتصالات خطوط لوله در هات تپ

نصب اتصالات خطوط لوله پروسه ای است که پیش از اجرای عملیات هات تپ انجام می شود. در واقع پیش از استارت خوردن عملیات هات تپ، می بایست بستر عملیات را مهیا و فراهم کنیم. عملیات هات تپ، عملیات نوین انشعاب گیری از خطوط لوله است. صنایعی که از خطوط لوله برای انتقال سیالات گازی یا مایع سایت کاری خود استفاده می کنند، عبارت اند از پالایشگاه ها، واحد های صنعتی و پتروشیمی، نیروگاه ها و اُرگان های خدمات رسان شهری از جمله آب و فاضلاب و شرکت گاز. انشعاب گیری به منظور بهره برداری یا خدمات رسانی جدید در مناطق یا واحد دیگر صورت می گیرد. در عملیات هات تپ انشعاب گیری به روش گرم انجام می شود. خطوط لوله ی تحت فشار در عملیات هات تپ و با استفاده از دستگاه هات تپ برش می خورند و سیالات جاری درون آن ها پس از طی مراحل عملیاتی وارد خطوط لوله ی انشعابی می شود.

این عملیات دارای مراحل مختلف و پیچیدگی های بسیار است و در زمره ی کارهای سخت و پرریسک قرار می گیرد. برای اجرایش تمام و کمال عملیات هات تپ نیاز به اجرای مراحل پیش عملیاتی و مراحل عملیاتی خواهیم داشت تا خروجی انشعاب را به درستی و بدون نقص به کارفرما تحویل دهیم.

نصب اتصالات خط لوله
نصب اتصالات خط لوله

اتصالات

اتصالات یکی از اجزای مهم و ضروری عملیات هات تپ می باشند که بدون آن ها برش زدن لوله ی تحت فشار غیر ممکن است. در واقع آب بندی محل برش هات تپ در حین اجرای عملیات بر عهده ی اتصالات است. اتصالات هدایت کننده ی جریان سیال به سمت شیر و لوله ی انشعابی هستند. این تجهیزات با استفاده از قطعه ی نیپل خود که در تمامی آن ها مشترک است، ارتفاع لازم از دیواره ی لوله را تأمین می کنند و با استفاده از این ارتفاع شیر و ماشین هات تپ نیز می توانند بر روی لوله و به صورت یک مجموعه ی سه واحدی نصب شوند.

نصب اتصالات خطوط لوله با توجه به نوع اتصال، جنس لوله و ضخامت آن و همچنین برخی از مشخصه های سیال تعیین می شود.

چگونگی نصب اتصالات بر روی لوله

در هنگام جمع آوری اطلاعات در رابطه با پیش ضروریات هات تپ ابتدا ضخامت خط لوله را اندازه گیری می کنند. ضخامت خط لوله مشخص می کند که آیا در حین نصب اتصالات بر روی خط لوله می توان از اتصال جوشی استفاده کرد یا خیر. در صورتی که ضخامت لوله کم باشد بدیهی است که اجرای عملیات جوشکاری بر روی آن غیرممکن خواهد بود و دلیل این امر این است که دیواره ی نازک خط لوله به راحتی می تواند در عملیات جوشکاری دچار آسیب شود و در پی بروز آسیب، نشتی و درز سیال محتمل ترین اتفاق خواهد بود. همچنین حرارت ناشی از جوشکاری در لوله های نازک می تواند موجب ایجاد جرقه و اشتعال سیالات شود.

مبحث بعدی تلرانس بارگیری خط لوله است. در صورتی که خط لوله تاب و تحمل بارگیری اتصالات سنگین را نداشته باشد نمی توان در نصب اتصالات خط لوله از اتصالات سنگین وزن استفاده کرد.

فشار سیال نیز موضوع دیگری است که در نصب اتصالات خط لوله باید به آن توجه داشته باشیم. اتصالاتی که استحکام زیادی به نقطه ی خروجی نمی بخشند نمی توانند بر روی خطوط لوله ای نصب شوند که فشار سیال درون آن بالا است. این میزان فشار می تواند اتصال را با سستی مواجد کند و نقطه ی انشعابی را با نقص و نشتی رو به رو سازد.

در نصب اتصالات خطوط لوله دو انتخاب پیش رو خواهیم داشت. اتصالات جوشی و اتصالات مکانیکی.

اسپلیت تی مکانیکی: اسپلیت تی مکانیکی تنها اتصال خط لوله است که دارای قابلیت نصب مکانیکی بر روی لوله می باشد. نصب اتصالات مکانیکی بر روی خط لوله با استفاده از پیچ و مهره ها انجام می شود و هیچ گونه عملیات جوشکاری در نصب آن ها بر روی لوله وجود نخواهد داشت. 

نصب اتصالات مکانیکی بر روی لوله های پلاستیکی از قبیل لوله های پلی اتیلنی کاربرد دارد. زیرا جوش پلاستیک نمی تواند استحکام لازم در محل انشعاب را برقرار سازد.

اتصالات جوشی: نصب اتصالات جوشی بر روی خطوط لوله با استفاده از عملیات جوشکاری صورت می گیرد. این اتصالات می توانند بر روی خطوط لوله فولادی، فولاد کربن، آهنی و یا دیگر آلیاژهای فلزی نصب شوند. جوشکاری این اتصالات بر روی خطوط لوله ی فلزی می تواند استحکام مورد نیاز در محل خروجی انشعاب را تأمین کند.

نصب اتصالات جوشی بر روی لوله

اسپلیت تی:برای نصب اتصالات اسپلیت تی جوشی بر روی خط لوله از عملیات جوشکاری استفاده می شود. ابتدا هر دو پد اسپلیت تی را با استفاده از جرثقیل دستی یا جیم پلاک و یا در سایزهای بزرگ تر با استفاده از جرثقیل های بزرگ تر بر روی خط لوله فیت می کنند. سپس با استفاده از ابزار تراز مایع یا خط کش تراز اسپلیت تی را در جهت عملیاتی و کاملاً عمود بر خط لوله تراز می کنند. پس از آن دو پد از قسمت طولی به یکدیگر جوش داده شده و سپس نوبت به طرفین اتصال می رسد. پس از جوش دادن طرفین اتصال بر روی لوله از تست جوش جهت اطمینان از کیفیت جوش استفاده می کنند.

سدل نیپل: این اتصال به جای پد دارای زین است و زین آن با توجه به سایز و انحنای دیواره ی خط لوله ساخته می شود. سدل نیپل را تنها با روش جوشکاری می توان بر روی خط لوله نصب کرد. دور تا دور زین این اتصال بر روی لوله جوش می خورد. پس خط لوله باید ضخامت مورد نیاز و مطمئن را برای اجرای عملیات جوشکاری داشته باشد.

ولدولت: اتصالات ولدولت استحکام کمتری را در نقطه ی انشعابی ایجاد می کنند و بنابراین فشار سیال درون خط لوله در عملیات انشعاب گیری که از اتصال ولدولت استفاده می کند باید کم باشد. همچنین ضخامت لوله در استفاده از این اتصال باید زیاد باشد زیرا ولدولت را با استفاده از جوش سر به سر یا جوش لب به لب بر روی لوله نصب می کنند.

بنابراین باید بگوییم نصب اتصالات خطوط لوله در عملیات هات تپ بستگی به نوع اتصال و همچنین شرایط و پارامترهای خط لوله خواهد داشت.

دسته‌ها
مقالات

دستگاه هات تپ و اجزای آن

دستگاه هات تپ، ماشینی است که در عملیات هات تپ استفاده می شود و وظیفه ی آن برش دیواره ی خطوط لوله است. در عملیات هات تپ هدف اصلی انشعاب گیری از خطوط لوله است. در انشعاب گیری به روش هات تپ دیواره ی لوله توسط دستگاه هات تپ برش خورده و سیال از طریق این حفره به درون خطوط لوله ای انشعابی راه می یابد. این دستگاه دارای اجزای متعددی است و برخی از این اجزا باید با توجه به سایز لوله ی انشعابی بر روی دستگاه تعبیه شده باشند تا برشی که بر روی لوله ایجاد می شود متناسب با سایز لوله ی انشعابی باشد.

دستگاه هات تپ
دستگاه هات تپ

اجزای دستگاه هات تپ

دستگاه هات تپ از اجزای پیش برنده و برش دهنده تشکیل شده است. این دستگاه با استفاده از نیروهای محرک خارجی راه اندازی می شود.

شفت یکی از اجزای پیش برنده ی دستگاه هات تپ است. می توان شفت را محور دستگاه هات تپ نامید. شفت از یک سو به اهرم متصل می شود. این اهرم توسط اپراتور می چرخد و با چرخش آن شفت به سمت جلو حرکت می کند. همچنین با چرخش این اهرم به صورت معکوس می توان اجزای برشی و شفت را که پیشرفته اند دوباره به عقب بازگرداند.

در سوی دیگر شفت اجزای برشی این دستگاه وجود دارند. این اجزا با استفاده از قطعه ای به نام هولدر کاتر به شفت متصل می شوند. اجزای برشی دستگاه هات تپ شامل محفظه ای به نام آداپتور است که درون آن کاتر قرار دارد. بر روی کاتر و در انتهای آن الماسه هایی قرار دارد. در واقع می توان گفت لبه های کاتر دارای دندانه هایی است که این دندانه ها در یک سوی خود دارای الماسه هستند. این الماسه ها هستند که دیواره ی لوله را برش می دهند. اصطکاک ناشی از تماس بین الماسه ها با دیواره ی لوله برش دهنده ی دیواره ی لوله خواهد بود.

در مرکز کاتر مته ای وجود دارد که تحت عنوان مته راهنما شناخته می شود. این مته لوله را دریل می کند. مته راهنما ابتدا و مقدم بر کاتر به دیواره لوله می رسد و آن را دریل می کند. پس از اینکه کاتر لوله را برید قطعه ای به نام کوپن از دیواره ی لوله جدا می شود. این قطعه در مزکز توسط مته راهنما دریل شده است و به پین هایی که بر روی این مته قرار دارند و پس از ورود به درون لوله گشوده شده اند گیر می کند. در صورتی که کوپن به همراه دستگاه هات تپ از محل عملیات خارج شود، یقینا برش را به درستی انجام داده ایم. ترجیحا این قطعه نباید به داخل خط لوله سقوط کند زیرا بعدا موجب انباشت رسوب و افت فشار لوله می شود.

چرخش کاتر

کاتر دستگاه هات تپ حرکتی چرخشی دارد و در حین حرکت با دیواره ی لوله درگیر می شود و آن را برش می دهد. نیرویی که می تواند کاتر را بچرخاند با استفاده از گیربکسی تأمین می شود که درون دستگاه هات تپ تعبیه شده است. گیربکس می تواند نیروهای پنوماتیکی یا هیدرولیکی را به نیروی مکانیکی و حرکتی تبدیل کند. گیبرکس ها یا به صورت چرخشی حرکت می کنند و یا به صورت خطی. در دستگاه هات تپ گردش گیربکس ها از نوع چرخشی است.

دستگاهی که نیروی پنوماتیکی یا هیدرولیکی لازم برای گردش گیربکس را تأمین می کند، پاورپک یا پاورپونیت نام دارد.

دستگاه پاوریونیت خود توسط ژنراتور راه اندازی می شود. چرخه ی تبدیل نیرو و انرژی برای چرخاندن کاتر عبارت است از:

دیزل ژنراتورها دستگاه هایی هستند که می توانند با استفاده از سوخت های فسیلی مثل گازوییل نیروی برق تولید کنند. برق تولیدی توسط دستگاه دیزل ژنراتور برای راه اندازی دستگاه پاوریونیت مورد استفاده قرار می گیرد. پاوریونیت از این نیروی الکتریکی برای تولید نیروی هیدرولیکی یا پنوماتیکی استفاده می کند. درون این دستگاه پمپ های هوا (پنوماتیکی) و یا پمپ سیالات مایع (هیدرولیکی) قرار دارد و نیروی پمپاژ این موارد می تواند تولید نیروی پنوماتیکی یا هیدرولیکی کند.

نیروی حاصل از دستگاه پاوریونیت گیربکس را به چرخش وامی دارد و گیربکس نیز با اتصال خود به کاتر موجب چرخش آن می شود.

بنابراین کاتر با استفاده از این زنجیر تبدیل نیروهای مختلف به چرخش در می آید و به کمک اپراتور به سمت جلو حرکن می کند تا به دیواره ی لوله رسیده و آن را برش دهد.

دستگاه هات تپ در برخی مواقع دارای اندازه های بزرگی هستند استقرار اپراتور بر روی این دستگاه ها با استفاده از نردبانی اختصاصی که بر روی دستگاه تعبیه می شود میسر خواهد بود. حتی اهرم این دستگاه در برخی موارد بسیار بزرگ است و باید با استفاده از ابزارآلات آن را به حرکت درآورد.

دسته‌ها
مقالات

عملیات هات تپ چیست؟

عملیات هات تپ با استفاده از تجهیزاتی مثل اتصالات، ولو های صنعتی و دستگاه هات تپ اجرا می شود. در این عملیات این امکان به سیستم های پالایشگاهی، نیروگاهی، واحد های صنعتی و پتروشیمی داده می شود تا اگر قصد انتقال و یا تعمیر خطوط لوله ی خود را دارند بدون خارج کردن این لوله ها از سرویس دهی این کار را انجام دهند. مزیت خارج نکردن این خطوط از سرویس دهی این است که بهره برداری در پایین دست خط متوقف نخواهد شد و نیازی به جبران خسارت نخواهد بود. پالایشگاه ها و مجتمع های صنعتی و پتروشیمی به ازای تولید مقدار مشخصی از محصولات در بازه ی زمانی  مشخص، نبض اقتصادی گوشه ای از بخش های دولتی یا خصوصی را در دست دارند. بنابراین کاهش میزان بهره برداری در پایین دست خطوط لوله موجب می شود تا خسارت ها و ضربه های جبران ناپذیر اقتصادی به این امکان و بخش های خصوصی و دولتی وارد شود. اما هات تپ راه حل این چالش است و مشکل افت بهره برداری از این خطوط را در زمان انشعاب گیری یا تعمیرات، بر طرف خواهد کرد.

عملیات هات تپ
عملیات هات تپ

کاری که هات تپ می کند این است که بدون نیاز به توقف جریان سیال درون لوله و افت در بهره برداری، می تواند برشی روی این خطوط لوله ایجاد کند. این برش می تواند همان نقطه ای باشد که انشعاب باید از آن خارج شود و یا در چند متری موضع آسیب دیده از خط لوله باشد.

در عملیات هات تپ سه اصل مهم و ضروری وجود دارد این سه اصل از اجزای فرعی دیگری کمک می گیرند تا همگی این عوامل در کنار هم اجرا کننده ی عملیات هات تپ باشند.

اجزای اساسی عملیات هات تپ به این قراراند:

  • اتصالات (fittings)
  • ولو (valve)
  • ماشین هات تپ (hot tapping machine)

اجزاء و عملیات فرعی نیز عبارت اند از:

  • در محل کارگاه هات تپ : هوابرش، سنگ زنی، فرزکاری، جوشکاری، تراشکاری، واترجت، سندبلاست و غیره که همگی به همراه تجهیزاتشان انجام می شوند.
  • در فاز عملیاتی: جوشکاری، دیزل ژنراتور، دستگاه پاوریونیت یا پاورپک، جرثقیل، سازه های بتنی و اسکلتی و غیره.

در ضمن تمامی مراحل هات تپ طبق اصول و دستورالعمل های ایمنی یا HSE و با استفاده از تجهیزات ایمنی و حفاظت شخصی یا PPE اجرا می شود.

عملیات هات تپ  چگونه اجرا می شود؟

خط لوله را تصور کنید که قرار از بر روی آن برشی به شکل دایره ای ایجاد شود. بدیهی است در صورتی که این برش را بدون بسترسازی مناسب ایجاد کنیم، سیال درون خط لوله که از قبل جریان آن را متوقف نکردیم به راحتی به بیرون نشت خواهد کرد و علاوه بر مسائل جبران ناپذیر اقتصادی، ایمنی محیط پالایشگاه یا واحد پتروشیمی و همچنین کارکنان را با خطر مواجه خواهد کرد.

بنابراین برای ایجاد این بستر از اتصالات خطوط لوله استفاده می کنند. این اتصالات را با استفاده از فاکتورها و مؤلفه هایی می سازند که تجهیزات ابزار دقیق نام دارند. این تجهیزات شامل ابزارهای مثل فشارسنج، ضخامت سنج، دماسنج و غیره هستند. مؤلفه های مذکور نقشه ی اتصالات را مشخص خواهند کرد.

اتصالات در هات تپ شامل، اسپلیت تی، ولدولت، سدل نیپل و فول سدل هستند. تمامی این اتصالات به جز ولدولت از نوع زینی هستند. یعنی با استفاده از یک زین یا پد بر روی خط لوله قرار گرفته و سپس جوشکاری می شوند. پدها مختص اسپلیت تی و فول سدل و زین نیز در سدل نیپل و فول سدل وجود دارد. فول سدل اتصال فوق مستحکمی است که هم از پد اسپلیت تی و هم از زین سدل نیپل برای استحکام بخشی به نقطه ی انشعابی استفاده می کند.

تنها اتصال ولدولت است که با استفاده از جوش سر به سر مستقیما به خط لوله وصل می شود. البته برای استفاده از این اتصال باید در نظر داشت که امکان جوشکاری سر به سر بر روی لوله وجود داشته باشد. معمولا برای این اتصال لوله های خیلی ضخیم باید به عنوان مقطع پایه استفاده شوند.

اتصالات اسپلیت تی  و فول سدل اتصالات تمام محور هستند و دور تا دور لوله را پوشش می دهد اما اتصال سدل نیپل اتصالی نیم محور است و تنها یک بخش از دیواره ی لوله را پوشش می دهد این اتصال معمولا در عملیاتی استفاده می شود که فشار سیال درون خط لوله خیلی بالا نباشد.

تمامی این اتصالات دارای یک نیپل در نقطه ی مرکزی خود هستند که مانند یک گلوگاه عمل می کند. نیپل در واقع مسیری است که بعد از اتمام عملیات هات تپ به لوله ی انشعابی منتهی می شود. نیپل را بر روی پد یا زین تعبیه می کنند تا بتوان فلنج را بر روی آن بست. همان طور که می دانید فلنج ها اجزای متصل کننده هستند و قادر خواهند بود تا اتصال را به ولو یا شیر وصل کنند. مزیت استفاده از فلنج این است که در صورت عدم نیاز به یک جزء یا سازه می توان آن را از حلقه ی مشارکتی اجزای دیگر خارج کرد و این کار تنها با باز کردن یکسری پیچ و مهره انجام می شود که ایمنی بوده و صرفه جویی در وقت و هزینه را به دنبال خواهد داشت.

همان طور که گفتیم فلنج دقیقا بر روی نیپل جوش داده می شود.

سپس نوبت به اتصال ولو می رسد. ولو، نوعی شیر صنعتی است که با شکل های مختلفی در صنعت وجود دارد و از هر کدام از آن ها بنابر کاربردشان  در عملیات مختلف استفاده می شود. ولو ساندویچی، ولو توپی، ولو دروازه ای و ولو پروانه ای تنها چند نمونه از این شیرهای صنعتی هستند که بیشترین موارد مورد استفاده در هات تپ اند.

ولو دارای دو فلنج است و به همراه اتصال به صورت دائم بر روی خط لوله باقی خواهد ماند. یکی از فلنج های ولو به فلنج اتصال و دیگری به فلنج دستگاه هات تپ که سومین جزء اساسی هات تپ است بسته می شود. فلنج های با استفاده از پیچ و مهره (BOLT) به یکدیگر بسته می شوند. این  تجهیزات درست در زیر پیچ و مهره های خود دارای قطعاتی به نام گسکت یا آب بند هستند که مانع از بروز نشتی می شوند.

کاربرد ولو در اینجا قطع یا وصل کردن جریان سیال است. ولو دارای مسیری درونی است که به نیپل راه دارد. در واقع تمامی این تجهیزات مسیری درونی دارند که سیال بتواند از درون آن ها عبور کند و هم ماشین هات تپ بتواند اجزای برشی خود را از درون این تجهیزات عبور دهد تا به لوله برسد. زمانی که برش روی لوله ایجاد می شود سیال درون اتصال و ولو بالا می آید اما تا پیش از شروع بهره برداری از خط لوله ی انشعابی ولو در حالت بسته قرار می گیرد تا شرایط امکان باز شدن ولو را داشته باشد. همچنین ممکن است پس از آغاز بهره برداری از خط لوله ی انشعابی، قصد بر این باشد تا بهره برداری در برخی مواقع در واحد جدید متوقف گردد در این حالت می توان با بستن ولو مذکور جریان را دوباره در لوله ی انشعابی متوقف کرد.

آخرین جزئی که در این عملیات هات تپ به مجموعه اضافه می شود دستگاه هات تپ است. دستگاه هات تپ را در اندازه های کوچک به صورت فردی و در اندازه های بزرگ با استفاده از جرثقیل حمل می کنند. این دستگاه به شرایط نگهداری خاصی احتیاج دارد و شامل اجزای مختلفی می باشد که توضیح آن را در نوشته های بعدی این سایت خواهیم آورد.

در رابطه با طرز کار این دستگاه باید بگوییم این دستگاه دارای اجزای برشی است که بر روی این اجزا الماسه هایی تعبیه شده است. این الماسه ها قادراند تا سطح سخت لوله ها را با هر ضخامتی برش دهند. اجزای برشی این دستگاه از درون مسیرهای فوق الذکر به دیواره  ی لوله نزدیک شده و برشی را بر روی خط لوله ایجاد می کنند. سیالی که پس از برش در دسترس قرار می گیرد پشت ولوی که پس از خروج دستگاه هات تپ در حالت بسته قرار گرفته، محصور می ماند تا خط لوله ی انشعابی به فلنج ولو نصب شود.

عملیات هات تپ با استفاده از ماشین خود به صورت کاملا ایمن برشی را بر روی خط لوله ایجاد می کند که چگونگی پیش روی این عملیات را در مطالب بعدی توضیح خواهیم داد.